Резервуары СУГ

Главная / Оборудование для АГЗС / Резервуары СУГ
Резервуар СУГ
Подробнее

Наземные одностенные

  • объемом от 10 до 50 м3
  • 4-й класс опасности
  • толщина стенки от 10 до 16 мм
  • наружное покрытие — эмаль белого цвета
резервуары СУГ
Подробнее

Наземные двустенные

  • объемом от 10 до 20 м3
  • 4-й класс опасности
  • толщина стенки 10 мм
  • наружное покрытие — эмаль белого цвета
  • заполнение межстенного пространства азотом
Резервуар СУГ подземный одностенный
Подробнее

Подземные одностенные

  • объемом от 10 до 50 м3
  • 4-й класс опасности
  • толщина стенки от 10 до 16 мм
  • наружное покрытие весьма усиленного типа
Резервуар СУГ подземный двустенный
Подробнее

Подземные двустенные

  • объемом от 10 до 20 м3
  • 4-й класс опасности
  • толщина стенки 10 мм
  • наружное покрытие весьма усиленного типа

Резервуар СУГ — это емкость из стали 09Г2С выполненная в виде цилиндра с эллиптическими днищами с двумя или более опорами. Применение стали 09Г2С позволяет использовать резервуар для сжиженного углеводородного газа на АГЗС в условиях температурного режима эксплуатации от — 40 до + 50 °С. Толщина его стенки определяется расчетом на прочность с учетом прибавок на коррозию, но должна быть не менее 10 мм.

Для изделий применяемых на автомобильных газозаправочных станциях АГЗС, газонаполнительных пунктах и газонаполнительных станциях толщина стенки составляет 10 — 12 мм в зависимости от диаметра.

Для газгольдеров автономного газоснабжения толщина стенки может быть ниже и составляет в среднем от 6 до 8 мм, поскольку их диаметр как правило 1200 -1400 мм, а рабочее давление 1,0 МПа.

Резервуары СУГ применяются при строительстве автомобильных газозаправочных станций (АГЗС), газонаполнительных станций. А так же в качестве хранилища основного или резервного топлива на промышленных предприятиях и предприятиях ТЭК и в системах индивидуального газоснабжения.

Емкости для сжиженного газа одностенные или двустенные являются основой, на которой строится вся технологическая система АГЗС.

Резервуары СУГ наземные

Резервуары СУГ наземные

Наземные резервуары для сжиженного углеводородного газа бывают одностеными и двустенными.

Двустенные резервуары СУГ используются для строительства автомобильных газозаправочных станций.

Потому что они позволяют увеличить безопасность объекта. А так же значительно сократить расстояния от АГЗС до объектов к ней не относящихся.

На объектах, где сокращения расстояний не требуется, таких как производственные предприятия, газонаполнительные станциии, склады резервного топлива и системы индивидуального газоснабжения, используются одностенные емкости.

Из конструктивных особенностей следует отметить, что штуцер отбора жидкой фазы наземной емкости располагают внизу корпуса. Это может быть днище или обечайка. В итоге, это позволяет держать насос для выдачи сжиженного газа потребителю постоянно заполненным.

Резервуары поставляются окрашенными белой или серебристой эмалью. На них наносят маркировку — красную полосу и надпись «Огнеопасно».

Резервуары суг подземные

Резервуары СУГ подземные

Подземные резервуары СУГ, бывают одностенными и двустенными.

Область применения двустенных сосудов — автомобильные газозаправочные станции.

Одностенные резервуары применяются на АГЗС вне черты населенных пунктов. А так же на газонаполнительных станциях, складах топлива и в качестве газгольдеров для индивидуального газоснабжения.

Отличительной особенностью является наличие гидроизоляции весьма усиленного типа.Её обозначение — ВУТ по ГОСТ 9.602 — 2005 «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии».

Если рассматривать конструкцию, то штуцеры входа и выхода сжиженного газа располагаются на горловине резервуара. Однако, проектом может быть предусмотрена установка большого количества штуцеров. В таком случае, часть из них располагается на корпусе сосуда. А если резервуар СУГ выполняется двустенным, тогда и все его штуцеры должны иметь двустенное исполнение.

В межстенное пространство емкости необходимо закачать инертный газ. Мы для  этого используем азот. Хотим отметить, что заполнять азотом межстенное пространство необходимо только после создания в рабочем пространстве резервуара избыточного давления.

Подземные сосуды имеют горловину высотой от 600 мм. Ведь они заглубляются в землю на глубину не менее 500 мм от верхней образующей обечайки, как того требуют правила.

Требования к резервуарам сжиженного газа

Резервуары СУГ применяются на опасных производственных объектах. Поэтому они подлежат обязательной регистрации в территориальных органах Ростехнадзора. По правилам, каждая газовая емкость имеет декларацию соответствия и паспорт установленного образца. Он содержит данные о производителе, материалах, испытаниях, чертежи и расчеты.

Газгольдеры должны иметь технологический люк. Он используется для их внутреннего периодического осмотра. Кроме того, резервуар СУГ оснащаетс штуцерами для установки приборов КИПиА, запорной и предохранительной арматуры.

Обвязка резервуара СУГ, для хранения пропана, в обязательном порядке предполагает наличие предохранительных клапанов. Которые защищают его избыточного давления среды. По правилам, класс герметичности предохранительной арматуры, установленной на нем, должен быть не ниже класса «А». А запорная арматура должна быть классом герметичности не ниже «В».

Газгольдеры подлежат периодическому техническому освидетельствованию. Это требуют правила устройстваа и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением. Они проходят периодическое освидетельствование. Которое производится специалистом организации имеющим лицензию Ростехнадзора и осуществляется в следующие сроки:

  • наружный и внутренний осмотры один раз в 4 года
  • гидравлическое испытание пробным давлением один раз в 8 лет

Доставка и слив сжиженного газа в газгольдеры хранения расположенные на АГЗС осуществляется с помощью автоцистерн и полуприцепов для перевозки пропана.

Хотите купить резервуар для СУГ?

Закажите обратный бесплатный звонок!

Указывайте номер мобильного телефона.

Этапы производства резервуаров для СУГ

Изготовление резервуаров СУГ для газовозов

Порядок изготовления резервуара СУГ состоит из нескольких этапов.

    1. Изготовление эллиптического днища. Для производства днища сосуда используется сталь несколько большей толщины, чем для основного корпуса сосуда (обечайки). Это необходимо потому, что эллиптическое днище изготавливается путём деформации (выдавливания) заготовки на прессе. Поскольку в процессе деформации металл становится тоньше, днище приходит к толщине, необходимой для обеспечения расчетной прочности изделия.
    2. Обработка днища газовой емкости после прессовки. После получения эллиптического днища необходимой геометрии, его обрабатывают на кромкостругальном станке для получения кромки, необходимой для дальнейшей стыковки с обечайкой.
    3. Изготовление обечайки. После снятия размеров с партии днищ, их распределяют по парам наиболее близким по диаметру друг другу. Под этот диаметр осуществляется раскрой листов для обечайки. Что бы получить обечайку необходимого диаметра, стальной лист изгибают на вальцах до получения цилиндра. А затем сваривают кромки между собой продольным швом. В результате, несколько таких обечаек, которые сваривают между собой кольцевыми швами образуют корпус сосуда необходимой длины. Продольные швы обечаек смещают друг относительно друга в шахматном порядке, для придания большей прочности изделию.
    4. Сборка корпуса сосуда. Днища приваривают к противоположным концам обечайки и получают корпус резервуара для хранения газа. Сварной шов накладывается с двух сторон, снаружи и изнутри. Таким образом, достигается необходимая прочность конструкции.
    5. Сборка емкости. В процессе окончательной сборки устанавливаются опоры, а потом, приваривается горловина или люк — лаз и все штуцеры, необходимые для технологического процесса.
    6. Испытания. После изготовления сосуда для сжиженного газа, его подвергают гидравлическому испытанию. Испытания проводят водой с давлением в 1,5 раза выше его рабочего давления. Испытания проводят в течение 10 минут.
    7. Подготовка к нанесению покрытия. Прежде чем нанести покрытие на емкость для газа, производится её зачистка шлифовальными машинами. А следующим этапом проводится пескоструйная обработка.
    8. Нанесение покрытия. На изделие вначале наносится два слоя грунта. А потом наносится эмаль в 2 слоя. Это если резервуар наземный. А если подземный, тогда производят нанесение изоляция весьма усиленного типа.

Основные характеристики газгольдеров

    • рабочее давление, 1,6 (1,57) МПа;
    • расчетное давление, 1,8 МПа;
    • давление гидравлического испытания, 2,25 МПа;
    • рабочая среда, сжиженные углеводородные газы;
    • рабочая температура, °С, от -40 до +45;
    • класс опасности рабочей среды по ГОСТ 121007-76, — 4-й;
    • категория и группа взрывоопасности среды по ГОСТ Р 51330.19-99, IIА – Т3;
    • прибавка для компенсации  коррозии (эрозии), мм, 1;
    • расчетный срок службы резервуара СУГ, 20 лет.

Купить резервуары для сжиженного газа

Вот несколько способов, как можно купить резервуар СУГ:

  • оставить заявку при помощи расположенной ниже контактной формы;
  • позвонить по телефонам 8 (4932) 27-47-57, +7 (962) 155-48-18 и получить исчерпывающую техническую консультацию по всем интересующим вас вопросам, после которой наши сотрудники подготовят вам наше коммерческое предложение;
  • заказать обратный звонок, с помощью сервиса заказа обратного звонка.

Оставить заявку